水溶性切削液配置、更换及注意事项

水溶性切削液配置、更换及注意事项

切削液的配置：

1）配置必须遵循先水后液的原则。配置桶中注入自来水至桶高的3/4左右，搅拌出漩涡按预先设定的比例倒入计量桶中的原液，倒入的过程前后保持搅拌动作。不得直接在机床水箱中进行配置。

2）生产过程中添加切削液时，壹定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致机床部件生锈。

切削液更换周期：

1）夏季高温和梅雨季节，建议壹个月更换壹次。冬季三个月更换壹次。其它季节两个月更换壹次。

2）更换机床切削液时，壹定要将原切削液清理干净，并进行清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。 壹般先用清水冲洗水槽和水箱，然后配制有壹定浓度比的切削液溶液清洗，让切削液配制好在机器中运转5分钟左右。

3）切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，每天开泵将切削液循环三十分钟。

客户案例

客户在不规范使用切削油时，造成机床部件生锈。

使用注意事项：

1）不采购无品牌的切削液。

2）严格按购买的切削液说明书要求的配置比例配置切削液。

3）长期不更换切削液，滋生细菌，变质，PH值大幅度下降，有异味，

以上不规范操作会导致机床部件生锈，影响机床精度。